Özellikle de "ev el kitabınız" yoksa ...
Bu nedenle, aşağıdaki adımları izleyerek yerden ısıtma sistemimizi tekrar hizmete alıyoruz:
a) tam boşaltma
b) Devreyi ve özellikle döngüleri netleştirmek için şebekeden su enjekte ederek devrenin yıkanması
c) yıkama suyunun boşaltılması (çamur yüklü)
d) devreye basınç vermek, sirkülatörü başlatmak
e) havayı dışarı atmak için kat açma / kapama (en yüksekten veya daha doğrusu en uzak sirkülatörden başlayarak)
Basınç 2 barda stabilize edildi ...
B) ve c) adımları olabildiğince çok, bizim durumumuzda on kez olmak üzere tekrarlandı.
Bakım gelince, bunu internette buldum (ancak bu sadece PC'leri ilgilendirmiyor):
http://perso.orange.fr/bernard.pironin/ ... ecbt01.htm
a) Patolojiler.
Bu tür bir devre için, patolojiler korozyon ve bunun sonucu ile bağlantılı olanlardır: ağlardaki çamur.
Ayrıca, yumuşatılmamış suyun sık sık katkısı olması durumunda, yerel olarak ulaşılan sıcaklıklar nedeniyle - bir jeneratörde - sistematik olacak bir ölçeklenme riski de mümkündür (yerel su sıcaklığı 80 ° C'nin üzerine çıkarsa, karbonat oluşumuna yol açan bikarbonatlar) ve suyun sıfır olmayan bir TH'ye sahip olması ve takviye yapılması durumunda kümülatif.
Bununla birlikte, ilk çamur riski bağlantılıdır:
İlk ısıtmada duvarlardan ayrılacak ve çamur oluşturacak kireçli "siyah" çelikten yapılmış devreler için; Bu ağlar için, bir deterjanla hizmete sokmadan önce titiz bir temizlik yapma ihtiyacını yeterince vurgulayamayız.
Bu çamurun bu amaç için özel olarak tasarlanmış kapasitelerde geri kazanılması mümkün olmalıdır. Bunun için dağıtım şişeleri kullanabiliriz - hidrolik ayırma veya "çamur potası"; bu, her bir kolonun altındaki boşaltma noktaları ile desteklenmelidir. "Siyah" çelik borunun adını görünüşüne borçlu olduğu unutulmamalıdır: sıcak yapılan demir, oksijenle reaksiyona girerek ölçek adı verilen siyah demir oksitler oluşturur.
Üretim atığının bulunduğu tüm devreler için, imalat sırasında ortaya çıkan malzemeler - lehim akısı, dolgu, dökümhane kumu -, depolama ve işleme ile bağlantılı yabancı maddeler - kum, alçı, çimento, ölü yapraklar, … Yedek boruların tıkanması, yabancı cisimlerin sistematik olarak ortadan kaldırılması, bekleyen parçaların kirlenmeden depolanmasının sağlanması, ...
Isıtılmış zeminlerin "ızgaraları" durumunda, boruların test edilmesi ve kaplanması için basınçlandırma işlemleri sırasında kirli su ("duvar ustası su fıçısı") kullanımıyla ilişkili riskten de bahsedilebilir. "Izgaralar" durumunda, soğuk mevsimde çalışma sırasında gerekli olabilecek bir antifriz kullanımı kontrol edilmelidir: bu "sirkeyi döndürebilir" ve yoksa işten sonra kaldırılmalıdır. gerekli değil.
Ölçeğin bu ayrılması, bu demir oksitlerin, hacmi daha büyük olan ferrik oksitler oluşturmak için suyun oksijeni ile reaksiyona girmesiyle açıklanabilir. Bu şişme kopmaya neden olur; bu oksitler daha sonra, ağların suyundaki süspansiyonda bulunacak olan demir oksitleri oluşturmak için oksijen yokluğunda reaksiyona girerler.
b) Tedaviler.
Bu tür devrenin özellikleri, kullanılan malzemeler ve fiziksel koşullar, alınması gereken önlemlerin ve suyun ilave arıtımının çıkarılmasına neden olur.
Mümkün olduğunca temiz bir ağ oluşturmalıyız:
* Kirlenmemiş alanlarda tüplerin ve ekipmanın depolanmasını sağlayın; tüm üretim atığını sistematik olarak ortadan kaldırın ve tüplerin ve bekleyen ekipmanın açıklıklarını kapatın;
* Tamamlandıktan sonra, ağları karşılaşılan malzemelere göre uyarlanmış bir özütleme çözeltisiyle temizleyin: bu süzülmeyi boşaltma ve uzun süreli durulama takip edecektir; Not: Sızıntı, dönüşlerde bulunan kaplarda sıkışabilecek çamur oluşturacak parçacıkları (çelik ölçek ve dökme demir) ortadan kaldıracaktır - hidrolik ayırma şişeleri bu rolü oynayabilir.
* İlk yıkamadan sonra filtrasyon ekipmanı tavsiye edilir; bazılarının ayrıca mıknatıslanabilir oksitleri (siyah demir oksitler) yakalayabilen "manyetik filtreleri" vardır.
* Eklemeleri kontrol etmek mümkün olmalıdır: bir sayacın sistematik kurulumu;
* Yeniden ısıtma sırasında suyun doldurulması ve gazdan arındırılması sırasında havanın dışarı atılması kolaylıkla gerçekleştirilebilmelidir: Herhangi bir yüksek noktada manuel tahliyeyle birleştirilmiş temizleyiciyi değiştirmek için izole edilebilir otomatik tahliye (engel geçişi; dağıtım şişesi - hidrolik ayırma).
* Su, reçinelerde yumuşama: kireçlenme oluşturmaya yatkın tuzlar sağlamamalıdır.
* Aşağıdaki durumlarda bir oksijen azaltıcı kullanılabilir:
- Böyle bir durumda basit değişim yoluyla DHW üretimi ile uyumlu olması (örneğin bu durumda yüksek derecede toksik hidrazin hariçtir - genel olarak toplu ısıtma devreleri için kullanılmaz) );
- Bakteriyel korozyona yol açamaz (çok düşük sıcaklık devrelerinde sülfat azaltıcı bakteriler tarafından korozyona "yakıt" olabilen sülfitler).
Hidrazin sever misin?
